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      深溝球軸承熱處理工藝鑄造方法和指標

      發布時間:2019-05-08來源:洛陽九正精工軸承有限公司點擊:3234字號:

        隨著科學技術的發展,機床主軸轉速越來越高,變速范圍越來越大,因此,對軸承高速運轉穩定性的要求也越來越高。軸承溫升是***軸承轉速的重要因素。通常情況下,正確選擇深溝球軸承類型、公差等級、配置方式、游隙(預載荷)大小、潤滑劑及潤滑方式等,能在一定程度上提高滾動軸承的高速性能。

        對一般機床來說,主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對于重型機床或強力切削機床,應首先考慮深溝球軸承的承載能力。

        深溝球軸承使精密零件,因而在使用時要求相應地持慎重態度,既變使用了高性能的軸承,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,所以,使用軸承使應注意以下事項。

        (1)脫氫處理

        深溝球軸承經不同熱處理工藝處理后。碳氮共滲后,氫脆嚴重,軸承鋼的斷面收縮率很低,脫氫處理后,工件性能恢復,重新淬火后工件不再出現氫脆缺陷。

        (2) 深溝球軸承低溫回火脫氫

        隨回火時間延長,斷面收縮率上升,回火8h后斷面收縮率恢復原水平;另外,熱軋態組織析出氫較慢,說明氫脆與原始組織有關。

        (3)自然時效脫氫

        含氫工件在室溫放置,過飽和氫逐漸釋放析出,其氫脆危害減輕。從兩種不同工藝處理狀態工件,經3個月和6 個月后斷面收縮率恢復情況,可以看出,正火態恢復較快,3個月后已基本恢復;熱軋態6個月后斷面收縮率明顯恢復。該方法表明,自然時效消除氫脆作用是顯著的。


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